ПЯТИОСЕВЫЕ
ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ

ОСОБЕННОСТИ СТАНКА

Пятиосевой вертикально-фрезерный обрабатывающий центр KMU500VP позволяет выполнить обработку сложных деталей за один установ, особенно подходит для обработки турбинных лопаток и эмпеллеров, широко используемых в аэрокосмической промышленности и газотурбостроении, а также других изделий, используемых в автомобилестроении, железнодорожном машиностроении, в производстве изделий для нефтеперерабатывающих предприятий, в области сложной механической обработки.

ПАРАМЕТРЫ

Перемещение по оси X 550 мм
Перемещение по оси Y 650 мм
Перемещение по оси Z 450 мм
Наклон стола по оси А ±120°
Вращение стола по оси C 360°

Размер стола Ø500 мм
Максимальный диаметр устанавливаемой заготовки Ø650 мм
Расстояние по вертикали от торца шпинделя до рабочей поверхности стола 150-600 мм
Максимальная нагрузка на стол 200 кг

Тип привода Прямой
Максимальная скорость вращения 18 000 об/мин
Мощность 27.5/33.5 кВт
Момент 100/120 Нм
Конус HSK A63

Холостой ход по осям X/Y/Z 36/36/36 м/мин
Холостой ход по оси C 600 об/мин
Рабочая подача по осям X/Y/Z 20/20/20 м/мин
Рабочая подача по осям A/C 30/50 об/мин

Количество инструмента 40 шт
Время смены от инструмента к инструменту 8 с
Конус HSK A63
Максимальный диаметр инструмента Ø80 мм
Максимальная длина инструмента 250 мм
Максимальный вес инструмента 8 кг

Позиционирование X/Y/Z JIS Standard ±0.004 мм
Позиционирование A/C JIS Standard ±2,5 с
Повторяемость X/Y/Z JIS Standard ±0.002,5 мм

ЧПУ SIEMENS One
Давление воздуха 5.5~6.5 МПа
Потребляемая мощность 60 кВА
Объём бака СОЖ 650 л
Вес станка 9000 кг
Габаритные размеры 2800x4600x4000 мм

ПАРАМЕТРЫ

Размер стола 2000х800 мм
Максимальная нагрузка на стол 2000 кг
Диаметр диска оси С Ø800 мм
Максимальная нагрузка по оси C 500 кг
Размер Т-паза, ширина х расстояние х количество 18х100х7

Перемещение по оси X 2000 мм
Перемещение по оси Y 800 мм
Перемещение по оси Z 800 мм
Перемещение по оси B ±100°
Перемещение по оси C 360°

Расстояние от центра шпинделя до колонны станка 900 мм
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности (по вертикали) 20-820 мм
Расстояние от центра шпинделя до рабочей поверхности (по горизонтали) 320-1120 мм

Ширина линейных направляющих / количество направляющих / количество кареток Х: 55/3/6, Y: 55/2/4, Z: 55/2/4 Широкие каретки для тяжелых условий эксплуатации

Диаметр/шаг ШВП X: 63/12, Y: 40/12, Z: 40/12 мм
Конус шпинделя HSK A100
Скорость шпинделя 30-1000 об/мин

Скорость резания 1-10000 мм/мин
Скорость быстрого перемещения Х: 20000, Y: 20000, Z: 20000 мм/мин
Скорость оси B 30 об/мин
Скорость оси C 50 об/мин

Точность позиционирования Х: 0.015, Y: 0.008, Z: 0.008, А/А1: 10", B: 10" мм
Повторяемость Х: 0.008, Y: 0.005, Z: 0.005, А/А1: 5", B: 5" мм

Серводвигатель Мотор-шпиндель
Номинальная мощность 36.7/44 кВт
Номинальный крутящий момент 200/240 Нм
Максимальная скорость 10000 об/мин
Пятиосный серводвигатель Х: 1FK7103-3BC71-1CG1 Y: 1FK7103-3BC71-1CG1
Z: 1FK7103-3BC71-1CH1 (с тормозом)
Номинальная мощность Х1/Х2: 5.2, Y: 5.2, Z: 5.2 кВт
Номинальный крутящий момент Х: 36, Y: 36, Z: 36 Нм

Технические характеристики инструмента HSK A100 (инструментальный магазин установлен в фиксированном положении на станке)
Метод замены инструмента Кратчайший
Количество инструментов 24
Максимальный доступный диаметр инструмента Ø150 мм
Максимальная длина инструмента 300 мм
Максимальный вес инструмента 15 кг
Время смены инструмента 3 сек

Требования к питанию 3Ф380В, 50 Гц, 60 кВА
Требуемое давление воздуха 5.5~6.5 кг/см²
Вес нетто 22000 кг

ПАРАМЕТРЫ

Размер стола 2000х800 мм
Максимальная нагрузка на стол 2000 кг
Диаметр диска оси С Ø800 мм
Максимальная нагрузка по оси C 500 кг
Размер Т-паза, ширина х расстояние х количество 18х100х7

Перемещение по оси X 2000 мм
Перемещение по оси Y 800 мм
Перемещение по оси Z 800 мм
Перемещение по оси B ±100°
Перемещение по оси C 360°

Расстояние от центра шпинделя до колонны станка 900 мм
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности (по вертикали) 20-820 мм
Расстояние от центра шпинделя до рабочей поверхности (по горизонтали) 320-1120 мм

Ширина линейных направляющих / количество направляющих / количество кареток Х: 55/3/6, Y: 55/2/4, Z: 55/2/4 Широкие каретки для тяжелых условий эксплуатации

Диаметр/шаг ШВП X: 63/12, Y: 40/12, Z: 40/12 мм
Конус шпинделя HSK A100
Скорость шпинделя 30-1000 об/мин

Скорость резания 1-10000 мм/мин
Скорость быстрого перемещения Х: 20000, Y: 20000, Z: 20000 мм/мин
Скорость оси B 30 об/мин
Скорость оси C 50 об/мин

Точность позиционирования Х: 0.015, Y: 0.008, Z: 0.008, А/А1: 10", B: 10" мм
Повторяемость Х: 0.008, Y: 0.005, Z: 0.005, А/А1: 5", B: 5" мм

Серводвигатель Мотор-шпиндель
Номинальная мощность 36.7/44 кВт
Номинальный крутящий момент 200/240 Нм
Максимальная скорость 10000 об/мин
Пятиосный серводвигатель Х: 1FK7103-3BC71-1CG1 Y: 1FK7103-3BC71-1CG1
Z: 1FK7103-3BC71-1CH1 (с тормозом)
Номинальная мощность Х1/Х2: 5.2, Y: 5.2, Z: 5.2 кВт
Номинальный крутящий момент Х: 36, Y: 36, Z: 36 Нм

Технические характеристики инструмента HSK A100 (инструментальный магазин установлен в фиксированном положении на станке)
Метод замены инструмента Кратчайший
Количество инструментов 24
Максимальный доступный диаметр инструмента Ø150 мм
Максимальная длина инструмента 300 мм
Максимальный вес инструмента 15 кг
Время смены инструмента 3 сек

Требования к питанию 3Ф380В, 50 Гц, 60 кВА
Требуемое давление воздуха 5.5~6.5 кг/см²
Вес нетто 22000 кг

ПАРАМЕТРЫ

Размер паллеты Ø1600 мм
Допустимая нагрузка на стол низкая скорость/высокая скорость 5000/2500 кг
Т-слот размер Ø800 мм 5х18Н7х100 мм

Индексация паллеты 0.001°
Перемещение по оси X 2000 мм
Перемещение по оси Y 1500 мм
Перемещение по оси Z 1800 мм
Перемещение по оси B 360°
Перемещение по оси А -120-+30°

Расстояние от торца шпинделя до центра стола (горизонтальный шпиндель) -410~1590 мм
Расстояние от центра шпинделя до стола ( горизонтальный шпиндель) 100-1600 мм
Расстояние от торца шпинделя до стола (вертикальный шпиндель) -270~1230 мм
Расстояние от центра шпинделя до центра стола (вертикальный шпиндель) -50~1750 мм

Линейных направляющие Х: 65, Y: 65, Z: 65 (роликовые)
Конус шпинделя ВТ50
Скорость вращения шпинделя 10000 об/мин

Скорость резания 1-10000 мм/мин
Скорость быстрого перемещения Х: 18000, Y: 18000, Z: 18000 мм/мин
Ось А макс. скорость 10 об/мин
Ось В макс. скорость 300 об/мин (с поворотом)

Точность позиционирования Х: 0.015, Y: 0.015, Z: 0.015 мм
Повторяемость Х: 0.008, Y: 0.008, Z: 0.008 мм
Точность позиционирования поворотной оси А/В 10/12"
Повторяемость оси вращения А/В 6/8"

Серводвигатель Мотор-шпиндель
Мощность 35 кВт
Крутящий момент 206 Нм
Мощность осевых двигателей Х: 7.7, Y: 7.7, Z: 7.7 кВт
Номинальный крутящий момент Х: 48, Y: 48, Z: 48 Нм
ШВП диаметр/шаг Х: Ø63, Y: Ø63, Z: Ø63 мм

Количество инструментов 24
Максимальный диаметр инструмента (полный магазин/если рядом пустой слот) Ø110/Ø220 мм
Максимальная длина инструмента 400 мм
Максимальный вес инструмента 20 кг
Время смены инструмента 4 сек

Требования к питанию 3Ф380В, 50 Гц, 80 кВА
Требуемое давление воздуха 5.5~6.5 кг/см²
ЧПУ Siemens ONE
Вес станка 30000 кг
Размер станка 8000х5000х4500 мм

ОСОБЕННОСТИ СТАНКА

Станок KC-CX1500 обеспечивает максимально широкую комплексную обработку детали за один установ.

1. Высокая производительность с превосходной скоростью и супер-мощностью. Станок оснащен мощным фрезерным шпинделем 35 кВт, крутящим моментом 120 Нм и максимальной частотой вращения 12 000 об/мин. Кроме того, по осям X/Z используются роликовые направляющие, обеспечивающие высокую скорость перемещения - 30 м/мин, что также повышает производительность, сокращая вспомогательное время.
2. Большой ход по оси Y для обработки более широкого спектра заготовок.
Для расширения диапазона обрабатываемых деталей предусмотрен увеличенный ход по оси Y - 280 мм (±140 мм).
3. Высокая точность.
Конструкция станка высокой жёсткости, разработанная на основе структурного анализа с использованием метода конечных элементов, применение ортогональной оси Y и независимой функции компенсации погрешности с использованием двунаправленного натяга обеспечивают высокую точность позиционирования, при которой погрешность составляет менее половины стандартного значения, предусмотренного ISO, по линейным осям (X, Y и Z) и осям вращения (B и C).

Применение системы крепления инструмента Capto для станка KC-CX1500 обеспечивает превосходную динамическую жесткость, высокую точность и повторяемость при установке инструмента, что существенно повышает производительность и точность обработки, ведь его конструкция позволяет вращать шпиндель с большей скоростью.

Насос высокого давления для подачи охлаждающей жидкости через шпиндель позволяет применять специальный инструмент с центральным отверстием, обеспечивая превосходную производительность обработки отверстий.

Нижняя револьверная головка вмещает до 12 инструментов, при этом все позиции могут быть заполнены приводным инструментом. Система “quick-change” приводится в действие гидравликой, обеспечивая быструю смену. Для поворота самой головки используется серводвигатель, а для обеспечения её точного положения применяется энкодер.

ПАРАМЕТРЫ

Максимальный диаметр вращения над станиной Ø680 мм
Максимальный диаметр обработки Ø600 мм
Максимальная длина обработки 1500 мм
Размер патрона 10/8 дюйм

Тип привода Мотор-шпиндель
Тип фланца А2-8/А2-6
Диаметр сквозного отверстия Ø86/66 мм
Диаметр прутка Ø74/52 мм
Внутренний диаметр переднего подшипника 120/100 мм
Скорость шпинделя 3500/4500 об/мин
Мощность шпинделя 36/22 кВт

Конус шпинделя CAPTO C6
Мощность шпинделя 36 кВт
Скорость шпинделя 50-12000 об/мин
Количество позиций инструмента в магазине 40 (80 опция) шт
Максимальный диаметр инструмента Ø80/120 мм
Максимальная длина инструмента 300 мм
Максимальный вес инструмента 8 кг

Тип крепления ВМТ55
Количество позиций инструмента 12
Максимальный диаметр расточной оправки Ø40 мм
Размер сечения резцов 25х25 мм
Скорость приводного инструмента 6000 об/мин
Мощность приводного инструмента 4.5 кВт

Позиционирование X ± 0.005 мм
Позиционирование Y ± 0.005 мм
Позиционирование Z ± 0.007 мм
Позиционирование C 12”
Индексация С 0.001°
Повторяемость 5”
Повторяемость X, Z, Y ± 0.003

Ход по оси Х1 600 мм
Ход по оси Х2 230 мм
Скорость быстрых перемещений 30 м/мин
Диаметр ШВП и шаг 50 x 12 (класс C3)
Ширина направляющих 45 (роликовые, класс P4)
Мощность привода по оси Х 4.5 кВт

Ход по оси Z1 2300 мм
Ход по оси Z2 1500 мм
Скорость быстрых перемещений 30 м/мин
Диаметр ШВП и шаг 50 x 16 (класс C3)
Ширина направляющих 45 (роликовые, класс P4)
Мощность привода по оси Z 4.5 кВт

Ход по оси Y ±140 мм
Скорость быстрых перемещений 10 м/мин
Диаметр ШВП и шаг 50 x 12 (класс C3)
Ширина направляющих 45 (роликовые, класс P4)
Мощность привода по оси Y 3 кВт

Тип - Серводвигатель с гидротормозом SD/HB
Угол поворота головы по оси B -30/210°
Индексация по оси B 0.001°
Время индексации по оси B на 90°/180° 0.5”/ 0.8”
Скорость быстрых перемещений 20 м/мин
Мощность привода по оси B 4.5 кВт

ЧПУ SIEMENS 840D
Объем бака СОЖ 1000 л
Потребляемая мощность 35 кВА
Габариты станка 4000х2200х2750 мм
Вес станка 16000 кг

ОСОБЕННОСТИ СТАНКА

На динамично развивающихся рынках существует высокий спрос на станки, способные выполнять комплексную механическую обработку полного цикла за один установ в быстро развивающихся областях производства медицинского оборудования, гидравлических деталей, лопаток турбин, в аэрокосмической промышленности, автомобилестроении и в других областях. Эта модель машины была разработана для обеспечения наилучшей производительности при небольших габаритах и низких затратах.

Поскольку этот станок может выполнять все процессы обработки от сырья до готового изделия за одну установку, можно ожидать различных преимуществ, таких как сокращение времени изготовления, повышение точности обработки, сокращение инвестиций в станки и оборудование, а также экономия площади и энергии.

Основные ключевые характеристики:
• Компактность
• Высокая производительность и высокая точность
• Отличная работоспособность и ремонтопригодность
• Интеллектуальная обработка

Станок KC-CX2000 обеспечивает максимальную комплексную обработку детали из стандартного пруткового материала или квадратного сечения без использования формованного материала. Это позволяет выполнять все процессы на любой из шести граней простым зажимом заготовки за один раз без использования приспособлений. Это называется “СДЕЛАНО ЗА ОДИН раз”.

Устранение времени ожидания транспортировки материала между процессами и производственным оборудованием позволяет значительно сократить время выполнения заказа на протяжении всего производственного процесса - от получения заказа на изготовление детали до механической обработки и доставки, а также позволяет перейти от серийного производства к производству полностью по индивидуальному заказу. Внедрение системы производства по индивидуальному заказу с короткими поставками устраняет ненужные запасы готовой продукции в процессе производства, что приводит к значительному снижению связанной с этим заморозки денежных потоков. 

Применение системы крепления инструмента Capto для станка KC-CX2000 обеспечивает превосходную динамическую жесткость, высокую точность и повторяемость при установке инструмента, что существенно повышает производительность и точность обработки, ведь его конструкция позволяет вращать шпиндель с большей скоростью.

Насос высокого давления для подачи охлаждающей жидкости через шпиндель позволяет применять специальный инструмент с центральным отверстием, обеспечивая превосходную производительность обработки отверстий.

Нижняя револьверная головка (опция) вмещает до 12 инструментов, при этом все позиции могут быть заполнены приводным инструментом. Система “quick-change” приводится в действие гидравликой, обеспечивая быструю смену. Для поворота самой головки используется серводвигатель, а для обеспечения её точного положения применяется энкодер.

ПАРАМЕТРЫ

Максимальный диаметр вращения над станиной Ø550 мм
Максимальный диаметр обработки Ø500 мм
Максимальная длина обработки 1900 мм
Размер патрона 10/8 дюйм

Тип привода Мотор-шпиндель
Тип фланца А2-8/А2-6
Диаметр сквозного отверстия Ø86/66 мм
Диаметр прутка Ø74/52 мм
Внутренний диаметр переднего подшипника 120/100 мм
Скорость шпинделя 3500/4500 об/мин
Мощность шпинделя 30/22 кВт

Конус шпинделя NSKT63/CAPTO C6
Мощность шпинделя 36 кВт
Скорость шпинделя 1300-12000 об/мин
Количество позиций инструмента в магазине 40 шт
Максимальный диаметр инструмента Ø80/120 мм
Максимальная длина инструмента 300 мм
Максимальный вес инструмента 8 кг

Тип крепления ВМТ55
Количество позиций инструмента 12
Максимальный диаметр расточной оправки Ø40 мм
Размер сечения резцов 25х25 мм
Скорость приводного инструмента 6000 об/мин
Мощность приводного инструмента 4.5 кВт

Позиционирование X ± 0.005 мм
Позиционирование Y ± 0.005 мм
Позиционирование Z ± 0.007 мм
Позиционирование C 12”
Индексация С 0.001°
Повторяемость 5”
Повторяемость X, Z, Y ± 0.003

Ход по оси Х1 800 мм
Ход по оси Х2 330 мм
Скорость быстрых перемещений 30 м/мин
Диаметр ШВП и шаг 40 x 10 (класс C3)
Ширина направляющих 45 (роликовые, класс P4)
Мощность привода по оси Х 4.5 кВт

Ход по оси Z1 2080 мм
Скорость быстрых перемещений 30 м/мин
Диаметр ШВП и шаг 40 x 10 (класс C3)
Ширина направляющих 45 (роликовые, класс P4)
Мощность привода по оси Z 4.5 кВт

Ход по оси Y ±170 мм
Скорость быстрых перемещений 10 м/мин
Диаметр ШВП и шаг 40 x 10 (класс C3)
Ширина направляющих 45 (роликовые, класс P4)
Мощность привода по оси Y 3 кВт

Тип - Серводвигатель с гидротормозом SD/HB
Угол поворота головы по оси B -30/210°
Индексация по оси B 0.001°
Время индексации по оси B на 90°/180° 0.5”/ 0.8”
Скорость быстрых перемещений 20 м/мин
Мощность привода по оси B 4.5 кВт

ЧПУ FANUC 30i
Объем бака СОЖ 1000 л
Потребляемая мощность 35 кВА
Габариты станка 4200х2300х2750 мм
Вес станка 20000 кг

ОСОБЕННОСТИ СТАНКА

На динамично развивающихся рынках существует высокий спрос на станки, способные выполнять комплексную механическую обработку полного цикла за один установ в быстро развивающихся областях производства медицинского оборудования, гидравлических деталей, лопаток турбин, в аэрокосмической промышленности, автомобилестроении и в других областях. Эта модель машины была разработана для обеспечения наилучшей производительности при небольших габаритах и низких затратах.

Поскольку этот станок может выполнять все процессы обработки от сырья до готового изделия за одну установку, можно ожидать различных преимуществ, таких как сокращение времени изготовления, повышение точности обработки, сокращение инвестиций в станки и оборудование, а также экономия площади и энергии.

Основные ключевые характеристики:
• Компактность
• Высокая производительность и высокая точность
• Отличная работоспособность и ремонтопригодность
• Интеллектуальная обработка

Станок KC-CX3000 обеспечивает максимальную комплексную обработку детали из стандартного пруткового материала или квадратного сечения без использования формованного материала. Это позволяет выполнять все процессы на любой из шести граней простым зажимом заготовки за один раз без использования приспособлений. Это называется “СДЕЛАНО ЗА ОДИН раз”.

Устранение времени ожидания транспортировки материала между процессами и производственным оборудованием позволяет значительно сократить время выполнения заказа на протяжении всего производственного процесса - от получения заказа на изготовление детали до механической обработки и доставки, а также позволяет перейти от серийного производства к производству полностью по индивидуальному заказу. Внедрение системы производства по индивидуальному заказу с короткими поставками устраняет ненужные запасы готовой продукции в процессе производства, что приводит к значительному снижению связанной с этим заморозки денежных потоков.

Применение системы крепления инструмента HSK T63 для станка KC-CX3000 обеспечивает превосходную динамическую жесткость, высокую точность и повторяемость при установке инструмента, что существенно повышает производительность и точность обработки, ведь его конструкция позволяет вращать шпиндель с большей скоростью.

Насос высокого давления для подачи охлаждающей жидкости через шпиндель позволяет применять специальный инструмент с центральным отверстием, обеспечивая превосходную производительность обработки отверстий.

Нижняя револьверная головка вмещает до 12 инструментов, при этом все позиции могут быть заполнены приводным инструментом. Система “quick-change” приводится в действие гидравликой, обеспечивая быструю смену. Для поворота самой головки используется серводвигатель, а для обеспечения её точного положения применяется энкодер.

ПАРАМЕТРЫ

Максимальный диаметр вращения над станиной Ø680 мм
Максимальный диаметр обработки Ø600 мм
Максимальная длина обработки 3000 мм
Размер патрона 10/8 дюйм

Тип привода Мотор-шпиндель
Тип фланца А2-8/А2-6
Диаметр сквозного отверстия Ø86/66 мм
Диаметр прутка Ø74/52 мм
Внутренний диаметр переднего подшипника 120/100 мм
Скорость шпинделя 3500/4500 об/мин
Мощность шпинделя 36/22 кВт

Конус шпинделя HSK T63
Мощность шпинделя 36 кВт
Скорость шпинделя 50-12000 об/мин
Количество позиций инструмента в магазине 40 (80 опция) шт
Максимальный диаметр инструмента Ø80/120 мм
Максимальная длина инструмента 300 мм
Максимальный вес инструмента 8 кг

Тип крепления ВМТ55
Количество позиций инструмента 12
Максимальный диаметр расточной оправки Ø40 мм
Размер сечения резцов 25х25 мм
Скорость приводного инструмента 6000 об/мин
Мощность приводного инструмента 4.5 кВт

Позиционирование X ± 0.005 мм
Позиционирование Y ± 0.005 мм
Позиционирование Z ± 0.007 мм
Позиционирование C 12”
Индексация С 0.001°
Повторяемость 5”
Повторяемость X, Z, Y ± 0.003

Ход по оси Х1 600 мм
Ход по оси Х2 230 мм
Скорость быстрых перемещений 30 м/мин
Диаметр ШВП и шаг 50 x 12 (класс C3)
Ширина направляющих 45 (роликовые, класс P4)
Мощность привода по оси Х 4.5 кВт

Ход по оси Z1 3300 мм
Ход по оси Z2 3150 мм
Скорость быстрых перемещений 30 м/мин
Диаметр ШВП и шаг 50 x 16 (класс C3)
Ширина направляющих 45 (роликовые, класс P4)
Мощность привода по оси Z 4.5 кВт

Ход по оси Y ±150 мм
Скорость быстрых перемещений 10 м/мин
Диаметр ШВП и шаг 50 x 12 (класс C3)
Ширина направляющих 45 (роликовые, класс P4)
Мощность привода по оси Y 3 кВт

Тип - Серводвигатель с гидротормозом SD/HB
Угол поворота головы по оси B -30/210°
Индексация по оси B 0.001°
Время индексации по оси B на 90°/180° 0.5”/ 0.8”
Скорость быстрых перемещений 20 м/мин
Мощность привода по оси B 4.5 кВт

ЧПУ SIEMENS 840D
Объем бака СОЖ 1000 л
Потребляемая мощность 35 кВА
Габариты станка 5000х2300х2750 мм
Вес станка 18000 кг

ОСОБЕННОСТИ СТАНКА

Пятиосевой вертикально-фрезерный обрабатывающий центр VEGA G-650 позволяет выполнить обработку сложных деталей за один установ, особенно подходит для обработки турбинных лопаток и эмпеллеров, широко используемых в аэрокосмической промышленности и газотурбостроении, а также других изделий, используемых в автомобилестроении, железнодорожном машиностроении, в производстве изделий для нефтеперерабатывающих предприятий, в области сложной механической обработки.

ПАРАМЕТРЫ

Перемещение по оси X 750 мм
Перемещение по оси Y 785 мм
Перемещение по оси Z 600 мм
Наклон стола по оси B ±120°
Вращение стола по оси C 360°

Размер стола Ø650 мм
Максимальный диаметр устанавливаемой заготовки Ø840 мм
Максимальная высота заготовки 500 мм
Максимальная нагрузка на стол 600 кг
Тип привода Прямой
Максимальная скорость вращения 12 000 об/мин
Мощность не менее 18.5/22 кВт
Крутящий момент 118/204 Нм
Конус ISO 40

Холостой ход по осям X/Y/Z 45/45/45
Холостой ход по осям A/C 70/90
Рабочая подача по осям X/Y/Z 20/20/20
Рабочая подача по осям A/C 60/70

Количество инструмента 40 шт
Тип сменщика Рука
Время смены от инструмента к инструменту 8 сек
Конус ISO 40
Максимальный диаметр инструмента 80 (120) мм
Максимальная длина инструмента 400 мм
Максимальный вес инструмента 8 кг

Позиционирование X/Y/Z JIS Standard ±0.004 мм
Позиционирование A/C JIS Standard ±4 сек
Повторяемость X/Y/Z JIS Standard ±0.003 мм
Повторяемость A/C JIS Standard ±2 сек

ЧПУ SIEMENS One
Давление воздуха 0,6-0,8
Потребляемая мощность 35 кВА
Объём бака СОЖ 650 л
Вес станка 14 т
Габаритные размеры 210х300х300 см